埋刮板輸送機的安裝與常見問題
一、埋刮板輸送機的安裝
1、定位:首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2、鋪設中間槽:根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。埋刮板輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3、安裝機頭和機尾:機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4、裝刮板鏈:刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5、檢查和空運轉:埋刮板輸送機安裝好后，應進行全方面檢查并開動輸送機。
二、埋刮板輸送機常見問題
1、埋刮板輸送機飄鏈:
埋刮板輸送機不平,不直,出現凹槽;刮板鏈太緊,把煤擠到滑槽一邊;刮板鏈在煤上運行;刮板缺少,彎曲太多;刮板鏈下面塞有矸石。
2、埋刮板輸送機斷刮板鏈：
鏈條質量差,即鏈條材質和焊接加工質量不達標;裝煤過多或有大塊煤壓住刮板機;平均載荷和較大的動載荷反復作用,造成鏈條疲勞破壞;工作面不平不直,刮板刮卡,溜槽不直;井下腐蝕性水使鏈環產生銹蝕使鏈條斷面減小,強度降低;鏈條過緊;鏈條長期與中部槽、鏈輪摩擦,使鏈條斷面直徑減小,強度降低。
3、埋刮板輸送機刮板鏈鏈輪上掉鏈:
機頭不正,機頭第2節溜板或底座不平;鏈輪磨損超限或咬進雜物;兩條鏈的松緊不一致,刮板嚴重歪斜;刮板太稀或過度彎曲。
4、埋刮板輸送機鏈輪組件過熱、漏油：密封被損壞,潤滑油不清潔;軸承損壞;油量不足;密封環損壞或油封損壞;壓蓋或壓板螺栓松動;密封環安裝不妥,配合不緊;滾筒螺塞松動。
5、埋刮板輸送機刮板鏈底鏈出槽:
埋刮板輸送機減速器本身不平不直,上鼓下凹,過度彎曲;兩條鏈子長短不一,使刮板歪斜;溜槽磨損嚴重;刮板過度彎曲,使兩條鏈距偏短。
6、埋刮板輸送機減速器過熱、漏油和響聲不正常:
齒輪磨損過度,嚙合不好,修理組裝不當;軸承損壞或竄軸;油量過少或過多,油質不干凈,冷卻不良,散熱不好;密封圈損壞,結合面不嚴,各軸承蓋螺栓松動;聯軸節安裝不當,地角螺絲松動,超負荷運行;齒輪嚙合不好,齒輪嚴重磨損或損壞;箱內有金屬雜物。
以上就是我們為大家介紹的埋刮板輸送機的安裝與常見問題。埋刮板輸送機要經常檢查刮板鏈張緊是否松緊合適,兩條鏈松緊是否一致;鏈輪是否損壞;撥鏈器是否正常,不能有歪斜、卡鏈現象;減速器、偶合器油與液量是否達到要求,是否漏油、漏液;減速器、鏈輪、盲軸、擋煤板、鏟煤板和刮板螺栓是否松動;更換磨損和損壞的鏈環、接鏈環和刮板。
